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Minitec 200
Características do Equipamento
Acompanhamento da produtividade, através do tempo total de soldagem, tempo de arco aberto, quantidade de material depositado em kg ou m e consumo de arame em kg/h;
Aquisição dos sinais de corrente e tensão através da porta paralela do computador com os programas OSCILOS e SMGPRO (opcional);
As facilidades dos processos sinérgicos, onde basta selecionar o arame, a mistura gasosa e a corrente média;
Possibilidade de salvar/carregar programas de soldagem.
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* Alta tecnologia em Eletrônica de Potência com Transistores
IGBT's e Controle Microprocessado.
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Processos de Soldagem
- MIG convencional;
Processo MIG/MAG convencional com controle de tensão - tradicional transferência por curto circuito. Nesta modalidade do processo MIG/MAG, o equipamento permite o ajuste contínuo de tensão e de efeito indutivo tanto na subida quanto na descida da corrente.
- MIG pulsado com comando de corrente;Processo MIG/MAG pulsado com comando de corrente - menor aporte térmico e estabilidade da trasferência metálica, pela regulagem de tempos e correntes de base e de pulso.
- MIG pulsado com comando misto de corrente;Processo MIG/MAG pulsado com comando misto - menor aporte térmico e estabilidade da trasferência metálica, pela regulagem de tempos, correntes de base e tensão de pulso.
- MIG/MAG pulsado sinérgico;Comando Sinérgico para o Processo MIG/MAG Pulsado - Com o comando sinérgico IMC, basta o operador selecionar a corrente média o tipo e diâmetro do arame a ser soldado, que o equipamento calcula todos os outros parâmetros de soldagem necessários para um processo estável. O comando sinérgico da fonte oferece diversos programas para a soldagem com arames de aços inoxidáveis, ligas de alumínio, aços-carbono e diversos arames tubulares. Além disso, é possível a incorporação de programas especiais de soldagem, de acordo com as necessidades do usuário.
- MIG/MAG
pulsado com pulsação térmica
ou duplamente pulsado ®;Processo
MIG/MAG pulsado, com pulsação
térmica - excelente desempenho
na soldagem de aços inoxidáveis,
ligas de alumínio e soldagens
fora da posição plana.
- TIG e plasma em corrente contínua constante ou pulsada;Processo TIG, com corrente contínua constante e corrente contínua pulsada, com rampas de subida e descida da corrente. Inicialização do processo por 'Lift-Arc'.
- Eletrodo revestido com sistema anti-colagem.Processo Eletrodo Revestido, com 'Hot Start', que facilita o inicio do processo, e mecanismo de anti-colagem do eletrodo.
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Dados Técnicos |
Minitec 200 |
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| Faixa de Corrente |
5 a 450 A |
| Capacidade |
100% FC |
TIG: 140 A |
| MIG: 130 A |
| 50% FC |
TIG: 175 A |
| MIG: 150 A |
| 25% FC |
TIG: 200 A |
| MIG: 180 A |
| Tensão em Vazio |
68 V |
| Alimentaçao |
220,
380, 440 V - 3 Ø |
| cos fi |
0,95 |
| Dimensões |
500 x 600 x 600 mm |
| Peso |
80 kg |
Elevada performance na inicialização e finalização
do arco TIG |
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A abertura do arco é controlada
eletronicamente pelo sistema denominado “Lift-Arc”,
com características totalmente
configuráveis, como tensão
de detecção de curto-circuito
e corrente de curto-circuito. Também
são configuráveis os tempos
de rampa de subida e descida de corrente,
assim como pré e pós-fluxo
de gás, conforme diagrama abaixo.
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Ítens Inclusos |
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ALIMENTADOR
DE ARAME
O
alimentador - no caso a Minitec
200 possui o cabeçote alimentador
integrado no mesmo gabinete - tem um
papel fundamental, por permitir a sincronização
das pulsações de velocidade
do arame e da corrente média. |
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CONTROLE MICROPROCESSADO
As operações são realizadas
utilizando-se do painel de
controle microprocessado, com
teclado e "display" de cristal
líquido,
por meio do qual é feita a
seleção dos processos e as
regulagens das variáveis, de
forma simples e prática. |
Ítens
Opcionais |
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MODALIDADES CUSTOMIZADAS
Por solicitação, é possível
a introdução de modalidades
customizadas. Estas operações
são realizadas através do painel
de controle microprocessado,
com teclado e "display" de
cristal líquido, por meio do
qual é feita a seleção dos
processos e as regulagens das
variáveis, de forma simples
e prática. |
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